紙張是紙業(yè)印刷不可缺少的原輔材料之一。由于受外界溫度、濕度的影響，加上印刷車間溫、濕度控制不當(dāng)，對紙張干濕性產(chǎn)生一定影響。印刷時，各色組烘干箱溫度設(shè)置過高，紙張嚴(yán)重收縮，各色組套印識標(biāo)產(chǎn)生不同程度偏差、跳動，致使套印“露白”，電腦自動跟蹤套印系統(tǒng)接收的顏色感光信號強(qiáng)弱不同，未能把套印識標(biāo)鎖定在特定位置，造成套印偏差，影響印品質(zhì)量。一般處理方法是保持印刷車間恒溫恒濕，適當(dāng)降低烘干箱溫度。
二、壓印輥控制壓力不平衡，造成跳動，影響套準(zhǔn) 此現(xiàn)象的出現(xiàn)先排除人為因素(如裝卸壓印輥時位置未完全吻合，出現(xiàn)偏差)。造成壓印輥兩端壓力不平衡，氣路系統(tǒng)漏氣是一個主要因素，造成連接壓印輥兩端的氣缸，因氣壓不足或兩端壓力調(diào)節(jié)不平衡而未能使壓印輥在印刷時保持恒定，產(chǎn)生上下跳動，時間長時造成壓印輥外周變形，紙張拉力松緊不定，產(chǎn)生套印不準(zhǔn)。處理方法是檢查氣路系統(tǒng)，確保氣路不漏氣，并更換漏氣的氣動元件和更換新的壓印輥，使壓印輥與印版在印刷時吻合順暢。
三、跟蹤電眼自身題造成套印不準(zhǔn)
跟蹤電眼是一種感應(yīng)式光電傳感器，其工作原理是通過感應(yīng)印刷識標(biāo)上顏色，把反射加的光信號轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路處理，把數(shù)字信號送到電腦進(jìn)行定位跟蹤。如果電眼與印刷識標(biāo)之間距離太遠(yuǎn)，電眼聚光點未正對印刷識標(biāo)，電眼外鏡面紙粉覆蓋，電眼內(nèi)發(fā)光燈光燒壞，都會造成江信號變?nèi)�，或無光信號返回，致使電腦套準(zhǔn)系統(tǒng)跟蹤緩慢、失靈，未能及時糾正套印偏差，使到印品出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。一般處理辦法是清潔電眼鏡面，調(diào)節(jié)紙與電眼間距離，并正對印刷識標(biāo)，如果發(fā)現(xiàn)電眼發(fā)光燈泡燒壞，及時更換，同時仔細(xì)觀察電腦套印波形，直到印刷色相內(nèi)十字識標(biāo)穩(wěn)定為佳。
四、送紙張力設(shè)置不當(dāng)或張力裝置發(fā)生故障
凹印機(jī)色組較多，走紙距離長，為確保輸紙穩(wěn)定，一般在入紙口和出紙口設(shè)置了一套張力緩沖裝置。根據(jù)紙張的不同特性(如紙張厚、薄;干、濕度;環(huán)境溫度、濕度等)而設(shè)置張力大小，如果張力參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，或張力裝置發(fā)生故障，將會造成銅版紙在印刷時出現(xiàn)左右晃動，印刷色相十字識標(biāo)不能保持在有效范轉(zhuǎn)內(nèi)，會使套印標(biāo)左右不停跳動，印品出現(xiàn)偏差。一般處理辦法是根據(jù)銅版紙?zhí)匦栽O(shè)置好輸紙張力參數(shù)值，使銅版紙能穩(wěn)定輸送為佳，如果是張力裝置發(fā)生故障，找電氣技術(shù)人員維修。
五、自動套準(zhǔn)跟蹤系統(tǒng)部分環(huán)節(jié)失控或不工作
自動套準(zhǔn)跟蹤系統(tǒng)是印刷套準(zhǔn)的“神經(jīng)中柢”，它把來自跟蹤電眼的光信號經(jīng)電腦分析處理，把處理后的控制指令輸送到各印刷色組的套準(zhǔn)控制版，使控制指令轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送到與之對應(yīng)的套準(zhǔn)馬達(dá)，進(jìn)行自動調(diào)整套印偏差。在工作中某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都會使套準(zhǔn)馬達(dá)失控不停轉(zhuǎn)或不工作，未能及時糾正印品偏差，造成套印不準(zhǔn)。一般處理辦法是逐個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，直到找出問題所在，造成自動套準(zhǔn)跟蹤系統(tǒng)失效，大部分情況是套準(zhǔn)控制板自身故障引起，但不排除套印馬達(dá)自身存在問題。為進(jìn)一步確定問題是否出在控制板，可用一新控制板，或用別的色組上控制板互換，進(jìn)行測試即可找出問題所在，如控制板正常，則問題出在套印馬達(dá)，修理馬達(dá)即可。
本文出處:樣本印刷 轉(zhuǎn)載請注明出處
本文出處:樣本印刷 轉(zhuǎn)載請注明出處
