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在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜

時間：2013-05-25 17:55:20 來源：上海印刷
字號：T|T
膠印水墨平衡是指：在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤版液的供給量，使乳化后的油墨，所含潤版液的比例小于26%，形成輕微的W/O型乳化油墨、用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。膠印是利用油和水互不相溶的自然規(guī)律，在印版上構(gòu)成圖文及空白部分，對印版既供墨又供水，通過版面圖文吸油抗水、而空白部分吸水抗油來進(jìn)行印刷。如果在理想的水墨平衡狀態(tài)下，印版的空白部分附著潤版液，圖文部分附著油墨，只有當(dāng)潤版液的表面張力和油墨的表面張力相等時，兩者的界面上的擴(kuò)散壓為零，潤版液與油墨在界面上保持相對平衡、互不浸潤，這種情況下印刷效果才理想。但實際印刷中，水墨平衡是一個動態(tài)平衡，是時刻都在變化的。如果對版面的供墨量超過平衡時，油墨在受到強力擠壓之后會向空白部分?jǐn)U張，侵入空白表面造成粘臟。反之如果對版面供水量超過平衡值時，當(dāng)水輥經(jīng)過圖文表面時，就會在圖文表面留下較多的水，再經(jīng)過水輥和墨輥的強力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡暗淡無光。而且在供水量過大時，水會沿著輸墨輥和串墨輥一直進(jìn)入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，最終使印刷無法進(jìn)行下去。
　　在實際印刷操作中，很多操作人員不注重水墨平衡，當(dāng)水過大時，不是考慮收水，而是加大墨量，印一段時間，油墨乳化嚴(yán)重、造成粘臟，又加水，墨色自然暗淡無光，又加墨，這樣形成惡性循環(huán)。始終達(dá)不到比較好的水墨平衡狀態(tài)，自然就印不出好的產(chǎn)品。
　　作為商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的水墨平衡主要應(yīng)從以下幾個方面著手控制：
　　第一，何謂水墨。膠印中使用潤版液的目的主要是：在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，以抗拒圖文上的油墨向空白部分?jǐn)U張，防止臟版；增補印刷過程中被破壞的親水層，維持印版空白部分的親水性；降低印版表面溫度。輪轉(zhuǎn)機(jī)用水是由純凈水、潤版液和酒精構(gòu)成。其中使用純凈水可避免潤版水管壁生成藻類，造成阻塞。酒精用量在8～11%。潤版液電導(dǎo)度為9～11，pH值為4.8～5.2。這些值在什么狀態(tài)下最佳，要依靠操作工長期的實踐和總結(jié)才能把握好。油墨由極細(xì)小的顏料和填充料分散于連結(jié)料中，經(jīng)過研磨后成為較穩(wěn)定的流動性膠體懸浮物。而商業(yè)輪轉(zhuǎn)用墨一般為熱固型(即熱干燥油墨)，那么它的燥性能、含油量、溶水寬容度都與氧化干燥油墨和吸附干燥油墨有很大不同。寬容度大、水量不易掌握，寬容度小、水墨乳化程度不易掌握，一般都要求油墨廠商提供與之配套(適應(yīng))的潤版液，因為其已經(jīng)過若干專業(yè)實驗和生產(chǎn)得出最佳配方，而我們則需要長期的摸索才能掌握。
　　第二，操作人員對印版的掌握及對打樣稿的理解能力。確認(rèn)印版的網(wǎng)點及實地密度是否達(dá)到要求，是否適應(yīng)輪轉(zhuǎn)印刷要求。由于輪轉(zhuǎn)印刷速度快(一般達(dá)30000轉(zhuǎn)/小時以上)，且是B—B型，若印版本身吃墨不夠，而打樣稿的黑層較厚，操作人員為了進(jìn)一步接近樣張墨色，那么只有放大墨量，這樣，多余的墨就在墨輥中越積越多，就會造成甩墨或油墨嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致印品粘臟，破壞水墨平衡，之后再加大水量已于事無補。
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